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耐磨地坪大面積的施工工藝
時間：2019-11-22 10:42 來源：未知 點擊：
在進(jìn)行地坪的施工時，面積大小的不同，所采用的施工工藝也有稍許差異。就比如說復(fù)古地坪，小面積施工采用的是滾筒滾涂反應(yīng)著色，大面積則采用噴壺進(jìn)行噴涂然后用滾筒進(jìn)行收光。所以說，面積的大小決定了施工工藝的不同，金剛砂耐磨地坪也是同樣如此，下面我們一起來了解一下詳細(xì)的操作。
工藝原理
通過可微調(diào)標(biāo)高器，精確支托軌道方管。在找平過程中，6m長刮尺始終緊密沿軌道找平，然后在混凝土初凝時間及一定干硬情況下，先后機(jī)械提漿和金剛砂作業(yè)。
工藝特點
1、應(yīng)用“超長刮尺依據(jù)軌道線型找平新技術(shù)”，即在混凝土表面找平過程中，6m長度刮尺兩端始終依據(jù)在線型軌道方管頂點標(biāo)高之上（軌道方管頂點為混凝土找平標(biāo)高），改變了傳統(tǒng)以點控制標(biāo)高找平技術(shù)。本技術(shù)一次找平面積大、更加平整，軌道方管（2cm厚）可周轉(zhuǎn)使用。
2、可微調(diào)標(biāo)高器的使用，使所支撐的軌道方管頂點標(biāo)高更加精準(zhǔn)有效。標(biāo)高器可現(xiàn)場制作，安裝方便。
3、機(jī)械提漿金剛砂抹光作業(yè)，使混凝土表面愈加精平，更加致密和光潔美觀，并大大提高施工工效。
工藝流程
地坪鋼筋綁扎→標(biāo)高器安裝→軌道方管安裝→混凝土澆筑、振搗→刮尺找平→拆除軌道方管、填補(bǔ)凹槽→機(jī)械提漿→金剛砂地面（具體做法如下）→切割縫→成品保護(hù)→后澆帶施工（達(dá)到60天后按上述施工工藝施工）→噴涂滲透固化劑（裝修階段施工）
施工要點
（一）標(biāo)高器安裝
1、標(biāo)高器沿軌道方管方向通長設(shè)置，并按照軌道方管間距掛線安裝。其間距根據(jù)軌道方管剛度確定，一般取500～1000mm。
2、標(biāo)高器安裝時，應(yīng)先根據(jù)水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高微調(diào)標(biāo)高器高度，直至設(shè)計標(biāo)高為止。然后將其與地坪下部板鋼筋點焊固定，上部標(biāo)高器與下部標(biāo)高器焊制，以此防止標(biāo)高器走動。同時把板鋼筋與柱子交界部位與柱子鋼筋點焊，防止混凝土澆筑時，鋼筋網(wǎng)片連帶標(biāo)高器整體上浮。
（二）軌道方管安裝與拆除
1、軌道方管在標(biāo)高器固定后，必須掛線安裝平直；按照澆筑方向通長平行布置。
2、為防止混凝土澆筑過程中軌道方管上浮，采用22號細(xì)鐵線同其下標(biāo)高器幫扎固定。
3、混凝土初凝時間，拆除軌道方管并清除22號細(xì)鐵線。緊隨其后，采用預(yù)留混凝土人工填補(bǔ)軌道方管凹槽，并壓實搓平。
4、拆除后的軌道方管立即清洗，以備下一次周轉(zhuǎn)使用。
（三）刮尺找平施工
1、刮尺采用6m長鋁合金尺，由兩名操作手把持刮尺兩端緊靠軌道方管來回搓動找平，找平必須沿澆筑方向后退進(jìn)行，以防留下腳印。
2、找平前，要求振搗后的混凝土表面略高于設(shè)計標(biāo)高，以此保證找平后的混凝土表面飽滿度。
（四）機(jī)械找平提漿與金剛砂地面做法
1、機(jī)械提漿
混凝土初凝后，先用加裝鋼質(zhì)圓盤的抹平機(jī)在縱橫方向找平提漿打磨兩次，再等待時間進(jìn)行抹光作業(yè)。
2、金剛砂地面
混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
3、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，或按圖紙設(shè)計砼初凝3-4h鋪設(shè)金剛砂。即可開始第一次撒布施工。
（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
4、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
5混凝土表面機(jī)械找平提漿、墁光時，機(jī)械操作手應(yīng)邊抹邊退，且必須腳穿平底軟鞋，以防留下腳印。
6、抹平機(jī)械的操作必須連續(xù)進(jìn)行，操作過程要求一氣哈成、不得停頓。否則，將不利于混凝土表面的平整度。
7、在柱距及柱距中間切割縫，面積不大于36 ㎡.切割深度在6~8mm.
8.后澆帶待兩側(cè)混凝土齡期達(dá)2個月后方可澆筑，后按此方案工序施工
5、成品保護(hù)
5、成品保護(hù)
本工程地面屬于一次成型高平整度大面積耐磨金剛砂地面，在后續(xù)的結(jié)構(gòu)施工中，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施，具體措施如下。
1、在面層凝固后表面且勤澆水保養(yǎng)，以免水份快速蒸發(fā)。
2、耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
3、正常情況下，地面施工完成以后24-48小時后，可以上人后，地面第一層滿鋪土工布，后滿鋪15mm的建筑模板。使金剛砂地面達(dá)到保護(hù)的狀態(tài)。
在施工進(jìn)入裝修階段時，分區(qū)域噴涂滲透固化劑，0.25Kg/m²
6、效益分析
本工法操作簡單易行，效果好。不但提高了整體地坪施工水平，而且能夠加快施工進(jìn)度和降低工程造價，其效益顯著。
工程質(zhì)量方面，混凝土表面平整度能夠控制在2mm以內(nèi)（2m靠尺、楔形塞尺檢查）。抹平機(jī)械的使用，使混凝土表面致密無裂紋、光潔照人。與人工抹平壓光比較，提高了施工工效，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
進(jìn)度方面，按照此工法，地坪減少找平層施工，整個節(jié)省此工序所占工時。
以上就是金剛砂耐磨地坪大面積施工的施工工藝和施工流程，希望大家可以認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行借鑒和學(xué)習(xí)，這種施工方式不僅省時省力，還能節(jié)約材料的使用量，只是需要租借一些施工機(jī)器即可。只有用心地去做地坪，才能將地坪做好，做到讓顧客滿意。
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